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                PLC控制系統的設計內容和步驟

                2020-10-22 14:37:43

                1. PLC控制系統設計內容

                1)根據設計任務書,進行工藝分析,并確定控制方案,它是設計的依據。

                2)選擇輸入設備(如按鈕、開關、傳感器等)和輸出設備(如繼電器、接觸器、指示燈等執行機構)。

                3)選定PLC的型號(包括機型、容量、I/O模塊和電源等)。

                4)分配PLC的I/O點,繪制PLC的I/O硬件接線圖。

                5)編寫程序并調試。

                6)設計控制系統的操作臺、電氣控制柜等以及安裝接線圖。

                7)編寫設計說明書和使用說明書。

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                2. PLC控制系統設計步驟

                1)工藝分析

                深入了解控制對象的工藝過程、工作特點、控制要求,并劃分控制的各個階段,歸納各個階段的特點,和各階段之間的轉換條件,畫出控制流程圖或功能流程圖。

                2)選擇合適的PLC類型

                在選擇PLC機型時,主要考慮下面幾點:

                1功能的選擇。 對于小型的PLC主要考慮I/O擴展模塊、A/D與D/A模塊以及指令功能(如中斷、PID等)。

                2I/O點數的確定。 統計被控制系統的開關量、模擬量的I/O點數,并考慮以后的擴充(般加上百分之10~百分之20的備用量),從而選擇PLC的I/O點數和輸出規格。

                3內存的估算。 用戶程序所需的內存容量主要與系統的I/O點數、控制要求、程序結構長短等因素有關。一般可按下式估算:存儲容量=開關量輸入點數×10+開關量輸出點數×8+模擬通道數×100+定時器/計數器數量×2+通信接口個數×300+備用量。

                3)分配I/O點。 分配PLC的輸入/輸出點,編寫輸入/輸出分配表或畫出輸入/輸出端子的接線圖,接著就可以進行PLC程序設計,同時進行控制柜或操作臺的設計和現場施工。

                4)程序設計。 對于較復雜的控制系統,根據生產工藝要求,畫出控制流程圖或功能流程圖,然后設計出梯形圖,再根據梯形圖編寫語句表程序清單,對程序進行模擬調試和修改,直到滿足控制要求為止。

                5)控制柜或操作臺的設計和現場施工。 設計控制柜及操作臺的電器布置圖及安裝接線圖;設計控制系統各部分的電氣互鎖圖;根據圖紙進行現場接線,并檢查。

                6)應用系統整體調試。如果控制系統由幾個部分組成,則應先作局部調試,然后再進行整體調試;如果控制程序的步序較多,則可先進行分段調試,然后連接起來總調。

                7)編制技術文件。技術文件應包括:可編程控制器的外部接線圖等電氣圖紙,電器布置圖,電器元件明細表,順序功能圖,帶注釋的梯形圖和說明。


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